1. एयरोस्पेस इंजन घटक निर्माण मे होनिंग मशीन के आवश्यकता कियैक अछि |
एयरोस्पेस इंजन (जेट टरबाइन, कंप्रेसर, हाइड्रोलिक सिस्टम, फ्यूल इंजेक्टर आदि) कें आवश्यकता होयत छैअत्यंत कड़ा सहिष्णुता, नियंत्रित सतह खत्म, आओरतनाव-मुक्त सतहों.
पारंपरिक मशीनिंग (पीसनाय, बोरिंग, रीमिंग) हमेशा इ सब एक संग प्राप्त नहि कयर सकय छै.
अतः निखारबाक आवश्यकता अछि जे : १.
अल्ट्रा-सटीक आयामी सटीकता प्राप्त करू- सहिष्णुता प्रायः भीतर±1–2 µm.
बेहतर सतह खत्म उत्पादन- आम तौर पररा 0.05-0.2 माइक्रोन.
ज्यामितीय त्रुटि सहीजेना-गोलपन, पतला, आ लहरदारता के बाहर-.
ट्राइबोलॉजिकल प्रदर्शन में सुधार- तेल अवधारण, घर्षण कम, और पहनने के प्रतिरोध |
सतह के अखंडता बढ़ाने के लियेपिछला मशीनिंग चरणक सं लिपटल धातु आ माइक्रो-बर कें हटा क.
संरेखण एवं एकाग्रता बनाए रखेंमहत्वपूर्ण बोर आ संभोग घटक के बीच।
2. एयरोस्पेस घटक आमतौर पर निखारल
| घटक | होनिंग के उद्देश्य |
|---|---|
| ईंधन इंजेक्टर बोर | सटीक व्यास आ सतह कें चिकनीपन सं लगातार ईंधन प्रवाह आ परमाणुकरण प्राप्त करनाय. |
| हाइड्रोलिक वाल्व बॉडीज एवं स्पूल | लीक-मुक्त स्लाइडिंग फिट आ कम घर्षण आंदोलन सुनिश्चित करू. |
| टरबाइन असर आवास | उच्च-गति असर स्थिरता के लेल गोलाई आ संरेखण प्राप्त करू. |
| गियरबॉक्स आवास | उचित गियर संरेखण आ तेल फिल्म नियंत्रण सुनिश्चित करू। |
| लैंडिंग गियर सिलेंडर | चिकनी हाइड्रोलिक सीलिंग आ पहनने के प्रतिरोध के लेल सतह के परिष्कृत करू। |
| कंप्रेसर/टरबाइन शाफ्ट एवं बुशिंग | थकान ताकत आ सतह संपर्क विशेषता बढ़ाउ। |
3. एयरोस्पेस निर्माण में प्रयोग होनिंग मशीन के प्रकार |
एयरोस्पेस सहिष्णुता आ भाग जटिलता के देखैत,सीएनसी-नियंत्रित परिशुद्धता होनिंग मशीनआम तौर पर प्रयोग कयल जाइत अछि:
| प्रकार | वर्णन | ठेठ प्रयोग |
|---|---|---|
| खड़ी सीएनसी होनिंग मशीन | सटीक, स्वचालित होनिंग कें लेल सर्वो-नियंत्रित धुरी आ स्ट्रोकिंग प्रणाली कें उपयोग करयत छै. | इंजन असर आवास, वाल्व शरीर, लैंडिंग गियर सिलेंडर। |
| क्षैतिज होनिंग मशीन | लंबा या बोर कें माध्यम सं उपयोग कैल जायत छै, सटीक संरेखण क्षमता कें साथ. | शाफ्ट, हाइड्रोलिक ट्यूब। |
| बहु-धुरी होनिंग प्रणाली | लगातार सटीकता कें लेल अनेक बोर कें एक साथ होनिंग कें अनुमति देयत छै. | वाल्व आस्तीन या इंजेक्टर के सामूहिक उत्पादन। |
| परिशुद्धता एकल-पास (हीरा बोर परिष्करण) | निश्चित-आकार, हीरा-प्लेटेड उपकरण - तंग-सहिष्णुता, उच्च-मात्रा एयरोस्पेस घटक के लेल आदर्श के उपयोग करैत अछि. | ईंधन प्रणाली घटक आ छोट परिशुद्धता बोर। |
अधिकांश आधुनिक एयरोस्पेस होनिंग मशीन अछिसर्वो- संचालित, सीएनसी प्रोग्रामेबल, आ स लैस-प्रक्रिया गेजिंग में, तापमान क्षतिपूर्ति, आओरडेटा लॉगिंगप्रक्रिया सत्यापन (AS9100/ISO 9001 कें अनुसार ट्रेसएबिलिटी) कें लेल.
4. एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में होनिंग मशीन के कार्य |
| आयोजन | तकनीकी भूमिका |
|---|---|
| आयामी सुधार | उप-माइक्रोन परिशुद्धता प्राप्त करय कें लेल बोरिंग/पीसय कें ऑपरेशन सं माइक्रो-विचलन कें हटायत छै. |
| सतह खत्म अनुकूलन | द्रव फिल्म चिकनाई या सीलिंग प्रदर्शन कें लेल नियंत्रित सूक्ष्म बनावट पैदा करयत छै. |
| ज्यामितीय पूर्णता | सही बेलनाकारता आ संरेखण सुनिश्चित करय कें लेल टेपर, बैरल, या बेल-मुँह कें दोष कें सही करय छै. |
| सतह अखंडता संवर्धन | लिपटल धातु, बर्र, आ गर्मी-प्रभावित क्षेत्रक कें हटायत छै, जे थकान जीवन मे सुधार करयत छै. |
| कार्यात्मक सतह इंजीनियरिंग | तेल प्रवाह आ घर्षण नियंत्रण कें लेल अनुरूप पठार या पार-हैच फिनिश बनायत छै. |
| पुनरावृत्ति एवं प्रक्रिया नियंत्रण | सीएनसी स्वचालन उच्च-मूल्य एयरोस्पेस भागक भर मे सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करयत छै. |
5. होनिंग प्रक्रिया कोना कयल जाइत अछि (चरण-द्वारा-चरण)
चरण 1 - तैयारी
एयरोस्पेस घटक (जैना, वाल्व बॉडी या बेयरिंग हाउसिंग) कें सटीक संरेखण कें साथ सुरक्षित रूप सं फिक्स्चर कैल गेल छै.
साफ-सफाईमहत्वपूर्ण अछि - छोट-मोट मलबा सेहो माइक्रोन-स्तरीय खत्म मे बदलाव क' सकैत अछि.
सहीघर्षण औजार(पत्थर, आस्तीन, या एकल-पास मैंड्रेल) सामग्री (जैसे, इंकोनेल, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु) के आधार पर चुनल जाय छै.
चरण 2 - टूल सेटअप
होनिंग मैंड्रेल के साथ फिट करलऽ गेलऽ छैघर्षण पत्थर(विशेषतःहीरावासीबीएन) रेडियल रूप से घुड़सवार।
औजार विस्तार अछिसर्वो या हाइड्रोलिक रूप से नियंत्रितएक समान दबाव के लिये।
पैरामीटर जैसेस्ट्रोक लंबाई, धुरी गति, दबाव, आ फीड दरसीएनसी के माध्यम स प्रोग्राम कएल जाइत अछि।
चरण 3 - होनिंग ऑपरेशन
(क) एक साथ घूर्णन एवं परस्पर क्रिया
होनिंग सिरघुमैत अछि (100-400 आरपीएम)एहि बीचअक्षीय रूप से घूमने वाला (10-30 मी/मिनट).
ई गति थोड़ऽ मात्रा म॑ सामग्री (आम तौर प॑ ०.००५–०.०५ मिमी) क॑ हटाबै छै आरू एक महीन, क्रॉस-हैच सतह पैदा करै छै ।
(ख) शीतलक एवं स्नेहन
उच्च-गुणवत्ता वाला होनिंग तेल या पायस लगातार आपूर्ति कैल जायत छै:
घर्षण मलबे के फ्लश
गर्मी उत्पन्न होने से रोके
आयामी स्थिरता बनाए रखें
(ग) वास्तविक-समय मापन
-प्रक्रिया हवा गेज मेंवाएलवीडीटी सेंसरबोर आकार आ गोलाई पर नजर राखब।
मशीन स्वचालित रूप सँ बंद भ' जाइत अछि जखन लक्ष्य आयाम पर पहुँचि जाइत अछि (स्वतः बंद-बंद).
चरण 4 - फिनिशिंग या पठार होनिंग
एकटा महीन ग्रिट याब्रश होनिंग पासक निर्माण करबाक लेल पालन करैत अछिपठारदार सतह:
चोटी समतल अछि
तेल के धारण के लेल घाटी बचल अछि
रा 0.05-0.2 माइक्रोन, आरजेड 0.3-0.8 माइक्रोन प्राप्त करता है
ई कदम खास क' लेल बहुत जरूरी अछिहाइड्रोलिक बोर आ असर आवास, जतय चिकनाई आ सीलिंग महत्वपूर्ण छै.
चरण 5 - निरीक्षण आ सत्यापन
पोस्ट-होनिंग, भाग गुजरैत अछि:
एयर गेज माप(व्यास, गोलाई) २.
सतह प्रोफाइलोमेट्री
बोर संरेखण सत्यापन
सफाई निरीक्षण(आईएसओ 16232 या समकक्ष)
सबटा मापन कें लेल आमतौर पर डिजिटल रूप सं रिकॉर्ड कैल जायत छैट्रेसएबिलिटी आ गुणवत्ता प्रमाणीकरण.
6. ठेठ प्रक्रिया पैरामीटर
| पैरामीटर | ठेठ रेंज | प्रयोजन |
|---|---|---|
| स्टॉक हटाना | 0.005-0.05 मिमी | अंतिम आयामी सुधार |
| सतह खुरदरापन (रा) २. | 0.05–0.2 µm | चिकनाई के लिये उच्च खत्म |
| गोलपन | 1-2 माइक्रोन से कम या बराबर | उच्च-गति संतुलन आ सीलिंग |
| क्रॉस-हैच कोण | २० डिग्री –४० डिग्री | नियंत्रित तेल अवधारण |
| तापमान नियंत्रण | ± 0.5 डिग्री | आयामी स्थिरता |
7. सारांश
| पक्ष | वर्णन |
|---|---|
| होनिंग के जरूरत | महत्वपूर्ण एयरोस्पेस इंजन बोर मे अत्यधिक सटीकता, सतह पूर्णता, आ विश्वसनीयता प्राप्त करू. |
| मशीन के प्रकार | सीएनसी ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज परिशुद्धता होनिंग मशीन (प्रायः बहु-स्पिंडल या एकल-पास हीरा प्रणाली के साथ) | |
| कार्य | आयामी सुधार, सतह परिष्करण, ज्यामिति पूर्णता, सतह अखंडता सुधार | |
| प्रक्रिया विधि | एक साथ घूर्णन आ पारस्परिक कें साथ नियंत्रित घर्षण मशीनिंग, शीतलक कें तहत, in-प्रक्रिया गेजिंग कें साथ. |
| परिणाम | अल्ट्रा-सटीक, तनाव-मुक्त, पहनने-प्रतिरोधी सतह जे एयरोस्पेस इंजन कें लंबा सेवा जीवन, दक्षता, आ सुरक्षा सुनिश्चित करय छै. |
