1. होनिंग मशीन के जरूरत कियैक अछि
हाइड्रोलिक सिलेंडर निर्माण में, 1999।होनिंग सबस महत्वपूर्ण फिनिशिंग ऑपरेशन मे स एक अछिकारण ई प्रत्यक्षतः निर्धारित करैत अछिप्रदर्शन, दक्षता, आ दीर्घायुहाइड्रोलिक प्रणाली के।
हाइड्रोलिक सिलेंडर हाइड्रोलिक ऊर्जा क॑ यांत्रिक गति म॑ बदलै छै, आरू ई बहुत हद तलक...सतह के गुणवत्ता एवं ज्यामितिसिलेंडर ट्यूब के आंतरिक बोर के।
छोट-छोट अपूर्णता - पतला, लहरदारता, खुरदरापन, या आउट-गोलपन - के कारण सेहो भ सकैत अछि:
रिसाव बीतल सील, 1999।
अनियमित पिस्टन गति, 1999।
सील आ पिस्टन के समय स पहिने पहनब, आ
आंतरिक घर्षण के कारण ऊर्जा के नुकसान।
अतः निखारबाक आवश्यकता अछि जे : १.
अल्ट्रा-सटीक बोर ज्यामिति प्राप्त करू(±1-2 μm के भीतर सीधीपन, बेलनाकारता, और गोलाई)।
सही सतह बनावट बनाये |(क्रॉसहैच पैटर्न) तेल फिल्म अवधारण आ चिकनी पिस्टन आंदोलन के लेल |
अवशिष्ट सामग्री आ तनाव निकालूपूर्व-मशीनिंग (जैसे, बोरिंग या गहरे छेद ड्रिलिंग) द्वारा छोड़ा गया |
सही सीलिंग आ नियंत्रित घर्षण सुनिश्चित करूपिस्टन आ सिलेंडरक दीवारक बीच।
स्थायित्व बढ़ाएसिलेंडर के आ सेवा जीवन बढ़ाबैत अछि।
2. हाइड्रोलिक सिलेंडर निर्माण मे होनिंग मशीन के कार्य |
A होनिंग मशीनदुनूक प्रदर्शन करैत अछिसुधारात्मकआओरखत्म करबसिलेंडर ट्यूब के भीतरी सतह पर कार्य करता है |
| आयोजन | वर्णन | परिणाम / उद्देश्य |
|---|---|---|
| ज्यामिति सुधार | पूर्व मशीनिंग सं बचल टेपर, बैरल आकार, आ लहरदारता कें समाप्त करएयत छै. | सही बेलनाकार आकार एक समान दबाव वितरण सुनिश्चित करय छै. |
| आयामी सटीकता | माइक्रोन-स्तर नियंत्रण के साथ अंतिम बोर आकार प्राप्त करता है | | पिस्टन आ बोर कें बीच परिशुद्धता फिट कें सक्षम बनायत छै. |
| सतह बनावट नियंत्रण | नियंत्रित क्रॉसहैच कोण (आमतौर पर 30 डिग्री –45 डिग्री) उत्पन्न करैत अछि । | तेल रिटेन आ सीलिंग के अनुकूलित करैत अछि। |
| सतह खत्म सुधार | डिजाइन के आधार पर Ra मान क॑ आम तौर प॑ 0.1–0.4 μm तलक कम करी दै छै । | चिकनी, सुसंगत सतह घर्षण कें कम सं कम करएयत छै. |
| डिबरिंग आ एज स्मूथिंग | बोरिंग सं माइक्रो-बर या मुड़ा धातु हटाबैत अछि. | असेंबली के दौरान सील के नुकसान रोकैत अछि। |
| भौतिक तनाव से राहत | गर्मी-प्रभावित क्षेत्र या अवशिष्ट तनाव कें हटाबै छै. | संरचनात्मक अखंडता आ स्थिरता मे सुधार करैत अछि। |
3. होनिंग प्रक्रिया कोना कयल जाइत अछि (चरण-द्वारा-चरण)
हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब कें होनिंग आमतौर पर कक्षैतिज हाइड्रोलिक या सीएनसी-नियंत्रित होनिंग मशीन, कियाकि सिलेंडर ट्यूब लंबा होयत छै आ बोर कें लंबाई कें साथ स्थिर संरेखण आ लगातार दबाव कें आवश्यकता होयत छै.
चरण 1: पूर्व-मशीनिंग
सिलेंडर ट्यूब अछिगहींर छेद ड्रिल या बोरअंतिम व्यास के 0.3-0.5 मिमी के भीतर तक।
सतह पर मशीनिंग कें निशान या छोट-मोट टेपर दिखाई द सकय छै.
चरण 2: माउंटिंग आ सेटअप
ट्यूब अछिक्षैतिज रूप से घुड़सवारविशेष समर्थन या फ्लोटिंग फिक्स्चर कें उपयोग करयत होनिंग मशीन पर.
A honing mandrel (उपकरण) 1।घर्षण पत्थर (एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, या हीरा/सीबीएन) सं फिट कैल गेल छै बोर कें माध्यम सं डालल जायत छै.
मलबा कें फ्लश करय आ सतह कें ठंडा करय कें लेल होनिंग ऑयल या कूलेंट कें लगातार आपूर्ति कैल जायत छै.
चरण 3: होनिंग ऑपरेशन
घूर्णन गति : १.होनिंग मैंड्रेल बोर के अंदर घूमै छै (आम तौर पर 100-300 आरपीएम) ।
पारस्परिक गति : १.मैंड्रेल अक्षीय रूपसँ आगू-पाछू चलैत अछि ।
पाथर विस्तार : १.घर्षण पत्थर भीतरी देबाल पर नियंत्रित दबाव के साथ रेडियल रूप स॑ विस्तारित होय जाय छै ।
सामग्री हटाना: 1।जेना-जेना औजार चलैत अछि, अपघर्षक उच्च धब्बा के हटा दैत अछि आ सतह के चिकना करैत अछि ।
➡ दसंयुक्त घूर्णन एवं पारस्परिक गतिविशेषता के सृजन करैत अछिक्रॉसहैच पैटर्न, आम तौर पर 30 डिग्री –45 डिग्री कोण पर |
ई पैटर्न तेल फिल्म केरऽ सही वितरण आरू एक समान पिस्टन सीलिंग सुनिश्चित करै छै ।
चरण 4: मापन आ -प्रक्रिया नियंत्रण मे
उन्नत सीएनसी होनिंग सिस्टम के उपयोग-प्रक्रिया गेजिंग मेंबोर व्यास लगातार नापने के लिये |
फीड कें दबाव या स्ट्रोक कें गति कें स्वचालित रूप सं समायोजित कैल जायत छै, ताकि परिशुद्धता बनल रहय.
चरण 5: फिनिशिंग पास
निर्दिष्ट प्राप्त करय कें लेल महीन घर्षण पत्थर या हीरा कें औजार कें उपयोग कैल जायत छैसतह खत्म (रा 0.1-0.4 माइक्रोन)आओरज्यामिति (गोलता 2 μm से कम या बराबर).
इ अंतिम चरण इ सुनिश्चित करएयत छै की सिलेंडर ओईएम या आईएसओ विनिर्देशक कें पूरा करएयत छै.
चरण 6: सफाई आ निरीक्षण
होनिंग के बाद बोर अछिविलायक या अल्ट्रासोनिक धोने के साथ साफसब घर्षण अवशेष के हटाने के लिये।
बोर के निरीक्षण कयल जाइत अछिसीधापन, व्यास, गोलपन, पतलापन, आ सतहक खुरदरापनएयर गेज या प्रोफाइलोमीटर कें उपयोग करयत.
4. हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिये विशिष्ट होनिंग पैरामीटर |
| पैरामीटर | ठेठ रेंज | प्रयोजन |
|---|---|---|
| बोर व्यास | ४० मिमी – ५०० मिमी (सामान्य) २. | हाइड्रोलिक सिलेंडर रेंज |
| सामग्री हटाना | 0.05 मिमी – 0.3 मिमी कुल | अंतिम आकार आ सुधार |
| क्रॉसशैच कोण | ३० डिग्री –४५ डिग्री | इष्टतम चिकनाई |
| सतह समाप्त (रा) २. | 0.1–0.4 µm | चिकनी फिसलन गति |
| सहनशीलता | ±1–3 µm | परिशुद्धता सीलिंग |
| होनिंग स्पीड | 100-300 आरपीएम घुमाव / 10-30 मीटर / मिनट स्ट्रोक | संतुलित सामग्री हटाना |
| होनिंग स्टोन्स | एल्यूमीनियम ऑक्साइड / सिलिकॉन कार्बाइड / हीरा / सीबीएन | ट्यूब कठोरता पर निर्भर करैत अछि |
5. हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिये होनिंग के फायदे |
एकदम सही सीलिंगपिस्टन आ बोर के बीच, लीक-मुक्त संचालन सुनिश्चित करब.
कम घर्षणसुचारू गति आ कुशल ऊर्जा हस्तांतरण कें लेल.
तेल फिल्म रिटेन में सुधारपहनने आ जंग कें कम सं कम करय कें लेल.
शोर आ कंपन कमसंचालन के दौरान।
घटक जीवन दीर्घाआ रखरखाव कें लागत कम होयत छै.
सील के साथ संगततासटीक सतह बनावट एवं ज्यामिति के कारण |
सार
परिशुद्धता हाइड्रोलिक सिलेंडर निर्माण में,होनिंग अनिवार्य अछिके संयोजन प्राप्त करने के लियेआयामी सटीकता, ज्यामितीय पूर्णता, और कार्यात्मक सतह गुणवत्ता |उच्च-प्रदर्शन द्रव प्रणाली क लेल आवश्यक अछि.
बिना होनिंग के : १.
सील करब अविश्वसनीय होयत,
घर्षणक हानि बढ़त, आ
सिलेंडर क प्रदर्शन मे तेजी स गिरावट आबि जाएत।
ऐसा,होनिंग मशीन मशीन सं बनल ट्यूब कें एकटा परिशुद्धता हाइड्रोलिक घटक मे बदलय छैदबाव मे लगातार प्रदर्शन देबा मे सक्षम।
संक्षेप मे : १.
अरुचिकरबोर के ओकर आकार दैत अछि।
होनिंगएकरा अपन प्रदर्शन दैत अछि।
