बेलनाकार चक्की

 

कुल मशीन शक्ति: 15kW - 22kW
प्रसंस्करण बीम: 500-800cm3 / घंटा, अधिकतम: 1200cm3 / घंटा
आयाम के परिशुद्धता: H6-H8
स्ट्रोक लंबाई (मिमी): 1000 मिमी - 20000 मिमी
प्रसंस्करण सीमा बोर व्यास (मिमी): 50mm-400mm

 

 

 

 

 आसान एवं सुविधाजनक संचालन

 संचालकक लेल कम आवश्यकता
 कम क्लैंपिंग संरेखण समय आ उच्च प्रसंस्करण दक्षता

 

 

 बाहरी होनिंग मशीन केवल फॉर्म सटीकता मे सुधार कयर सकय छै
 बाहरी होनिंग मशीन स्थिति बदलि नहि सकैत अछि
 एकाग्रता के सुधारल नै जा सकै छै

 

 

आदर्श	बोर लंबाई (मिमी) 1।	बोर व्यास (मिमी) 1।	आकार एल (मिमी) 1।	आकार डब्ल्यू (मिमी) 1।	आकार एच (मिमी) 1।	वजन (किलो) २.
डब्ल्यूवाईएच-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
डब्ल्यूवाईएच-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
डब्ल्यूवाईएच-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
डब्ल्यूवाईएच-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
डब्ल्यूवाईएच-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
डब्ल्यूवाईएच-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
डब्ल्यूवाईएच-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
डब्ल्यूवाईएच-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
डब्ल्यूवाईएच-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
डब्ल्यूवाईएच-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

होनिंग मशीन 50 मिमी सं 400 मिमी व्यास आ 1000 मिमी सं 20000 मिमी कें लंबाई वाला वर्कपीस कें बाहरी सर्कल कें होनिंग कें लेल उपयुक्त छै.

 

• प्रसंस्करण चक्र: 500-800 सेमी³/घंटा (अधिकतम 1200 सेमी तक³/h).
• प्रसंस्करण आयाम सटीकता: h6 ~ h7।
• प्रसंस्करण कें दौरान सतह कें खुरदरापन : Ra0.4 सं कम या बराबर.
• शीर्ष के बीच अधिकतम वर्कपीस वजन: 10000 किलो।
• मशीन टूल के कुल शक्ति: 22 किलोवाट।
• मशीन उपकरण भार - असर क्षमता: 10T

 

चित्र 1 बाहरी होनिंग मशीन

 

 

धुरी मोटर शक्ति: 13.5 किलोवाट।
फीड मोटर शक्ति: 1 किलोवाट।
पारस्परिक मोटर शक्ति: 4.8 किलोवाट।
समर्थन सीट मोटर: 1 किलोवाट
समर्थन सीट उठाने मोटर: 2 किलोवाट।

 

 

होनिंग मशीन मुख्य रूप सं एकटा स्पिंडल बॉक्स, होनिंग हेड, बेड बॉडी, वर्कपीस सपोर्ट (वैकल्पिक), रिसिप्रोकेटिंग तंत्र, टेलस्टॉक, नियंत्रण ऑपरेटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, आ बाहरी खोल सं बनल छै.

 

एक बाहरी बाहरी होनिंग मशीन की रचना

 

 

धुरी अंत: जीबी ए 2-15।
धुरी के माध्यम से - छेद व्यास: 95 मिमी।
धुरी के सामने छोर पतला छेद: मीट्रिक 100।
धुरी गति: 2-गति लगातार परिवर्तनशील संचरण।
धुरी गति सीमा: 39 आर / मिनट से 330 आर / मिनट।
चार जबड़ा चक व्यास: φ 500 मिमी।
चिकनाई तेल पंप: 6 एल / मिनट।

 

धुरी बॉक्स के रूप

 

 

होनिंग हेड तीन-परत फ्रेम संरचना अपनाबैत अछि, जे बहु-दिशात्मक फ्लोटिंग प्राप्त क' सकैत अछि; होनिंग हेड कें बहु-दिशात्मक फ्लोटिंग होनिंग प्रक्रिया कें दौरान वर्कपीस कें स्वचालित केंद्रीकरण सुनिश्चित करयत छै.

होनिंग हेड म॑ तेल केरऽ पत्थर केरऽ सीट तंत्र, भीतरी फ्रेम, बीच के फ्रेम, बाहरी फ्रेम, आरू संतुलन प्रणाली होय छै । तेल पत्थर केरऽ फीड भीतरी फ्रेम म॑ फीड मोटर द्वारा संचालित होय छै, आरू एक रिड्यूसर, बेवल गियर, स्क्रू, सिंक्रनाइज़ बेल्ट, आरू सिंक्रनाइज़ व्हील के माध्यम स॑ संचारित होय छै । एकरा प्रोग्राम कंट्रोल द्वारा स्वचालित रूप सं फीड कैल जायत छै

 

सिर निखारने की रचना

 

भीतरी फ्रेम आरू बीच के फ्रेम के बीच के कनेक्शन भीतरी फ्रेम के ऊपरी आरू निचला शाफ्ट, रोलिंग आरू स्लाइडिंग तंत्र, आरू मंदी तंत्र पर निर्भर करै छै. स्थिर भीतरी फ्रेम ऊपर-नीचा रोल आरू फिसल सकै छै आरू बीच के फ्रेम म॑ बायां-दाहिना झूला सकै छै, आरू भीतरी फ्रेम आरू अन्य भागऽ के स्व-भार क॑ कम करै लेली नाइट्रोजन संतुलन प्रणाली स॑ लैस छै । भीतरी फ्रेम पर स्क्रू ड्राइव तंत्र, रिडक्शन तंत्र, आ सर्वो मोटर छै, जे तेल पत्थर के सीट चलय वाला तंत्र के बामा आ दाहिना गति के एहसास क सकैत अछि, आ तेल के पत्थर के फीडिंग आ सिकुड़य के एहसास क सकैत अछि.

ऑयलस्टोन सीट तंत्र केरऽ स्थापना केरऽ स्थिति क॑ प्रोसेसिंग रेंज के अनुसार समायोजित करलऽ जाय छै । तेल पत्थर के सीट पॉइंटर होनिंग हेड रुलर के स्थिति के अनुरूप छै. तेल केरऽ पत्थर क॑ तेल पत्थर केरऽ सीट तंत्र प॑ तेल केरऽ पत्थर क्लैंपिंग ब्लॉक के माध्यम स॑ टिकलऽ जाय छै, जेकरा स॑ तेल केरऽ पत्थर केरऽ सीट केरऽ स्थिति क॑ जल्दी आरू सुविधाजनक तरीका स॑ समायोजित करी क॑ तेल केरऽ पत्थर क॑ बदली सकै छै ।

 

तेल पत्थर सीट तंत्र

 

 

वर्कपीस समर्थन मुख्य रूप सं चाप-आकार कें वर्कपीस समर्थन फ्रेम, स्विंग आर्म तंत्र, उठाव तंत्र, आदि सं मिलयत छै.अधिकतम सहायक बल 30 केएन छै, समर्थन फ्रेम स्ट्रोक 0-280 मिमी कें सीमा कें भीतर समायोज्य छै, उठाव तंत्र स्ट्रोक 10 मिमी छै, आ समर्थन फ्रेम रोलर नायलॉन सामग्री सं बनल छै जे वर्कपीस कें खरोंच सं रोकय छै.

मशीन टूल कें वर्कपीस सपोर्ट कें एकटा सेट सं लैस कैल जा सकय छै, जे प्रभावी ढंग सं वर्कपीस कें नीचा कें तरफ खरोंच सं रोकय.

 

 

वर्कपीस समर्थन की सीधी अवस्था

 

 

ढहल अवस्था में वर्कपीस समर्थन

 

वर्कपीस समर्थन फ्रेम समायोजन के योजनाबद्ध आरेख

 

 

पारस्परिक तंत्र म॑ एक सक्रिय स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली, एक संचालित स्प्रोकेट बॉक्स असेंबली, एक ड्रैग प्लेट, एक चेन कनेक्टिंग प्लेट, एक चेन ब्रैकेट समूह, एक चेन, एक ड्रैग चेन, आदि शामिल छै.सर्वो मोटर एक ग्रहीय रिड्यूसर, स्प्रोकेट, आरू चेन के माध्यम स॑ पारस्परिक गति प्राप्त करै लेली ड्रैग बोर्ड प॑ लगाय देलऽ गेलऽ होनिंग हेड क॑ चलाबै छै ।

परस्पर गति : 1 मीटर / मिनट से 25 मीटर / मिनट

 

पारस्परिक तंत्र सक्रिय स्प्रोकेट बॉक्स विधानसभा के योजनाबद्ध आरेख

 

 

टेलस्टॉक म॑ एक बेस घटक आरू एक टेलस्टॉक होय छै, जे ओवरलोड टॉप स॑ लैस होय छै, आरू टेलस्टॉक स्लीव स्ट्रोक २८० मिमी स॑ लैस होय छै ।

 

टेलस्टॉक के योजनाबद्ध आरेख

 

 

मशीन टूल पूर्ण रूप सं डिजिटल औद्योगिक कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली कें अपनायत छै, जेकरा मे संचालन कें लेल 15 इंच कें एलसीडी टच स्क्रीन, उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफेस, पैघ सूचना क्षमता, आ सरल आ सुविधाजनक संचालन छै.

वास्तविक समय डाटा संग्रहण, वास्तविक-समय प्रतिक्रिया, आओर काज करबा काल प्रक्रिया पैरामीटर क समायोजन. सुपर मजबूत प्रोसेसिंग पैरामीटर गतिशील डाटाबेस, ऑपरेटर कें केवल वर्कपीस कें बाहरी व्यास इनपुट करय कें जरूरत छै, आ मशीन टूल स्वचालित रूप सं संगत धुरी गति, धुरी बॉक्स गियर, अधिकतम भार दर, अधिकतम सुरक्षा टॉर्क आ अन्य पैरामीटर उत्पन्न करय छै. संचालकक कें कार्यभार कें कम सं कम करनाय आ गलत संचालन कें प्रभावी ढंग सं रोकनाय.

तेल पत्थर फीड नियंत्रण प्रणाली उच्च आरू निम्न बिंदु कें साथ-साथ प्रसंस्करण कें दौरान वास्तविक-समय मे वर्कपीस कें बाहरी टेपर कें पता लगा सकय छै, आ ओकरा ग्राफिकल रूप मे प्रदर्शन स्क्रीन पर वास्तविक-समय मे प्रतिबिंबित करय सकय छै. खोजल गेल उच्च आ निम्न बिन्दु ले, मैनुअल ऑपरेशनक आवश्यकता नहिं, आ मशीन टूल उच्च बिन्दु पर छोट स्ट्रोक मरम्मत अपनहि करत ; जब॑ प्रोसेसिंग वक्र कोनो सीधी रेखा के नजदीक आबै छै त॑ बाहरी वृत्त केरऽ बेलनाकारता बहुत सुसंगत होय छै । ई मैनुअल शॉर्ट स्ट्रोक रिपेयर क॑ भी सपोर्ट करै छै, जेकरा म॑ एडजस्टेबल शॉर्ट स्ट्रोक फ्रीक्वेंसी आरू एम्पलीट्यूड छै । प्रोसेसिंग लोड कें लेल ऑनलाइन मापन आ स्वचालित सुधार कार्यक्रम स्थानीय होनिंग कें स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कयर सकय छै.

प्रोग्रामेबल टच स्क्रीन आसानी सं वर्कपीस कें आकार इनपुट कयर सकय छै आ धुरी कें उचित गति कें गणना कयर सकय छै. टच स्क्रीन मशीन टूल कें वास्तविक-समय कार्य स्थिति कें सेहो प्रदर्शित कयर सकय छै: स्पिंडल भार, वर्कपीस कें बाहरी सर्कल कें उच्च आ निम्न बिंदु, होनिंग हेड कें स्थिति, होनिंग समय, फीड दर, पावर रेंज, आदि.प्रोसेसिंग, स्ट्रोक, दबाव, आ समय कें मुख्य पैरामीटर कें लेल, टच स्क्रीन कें उपयोग करयत ओकरा सीधा समायोजित करय कें लेल एकटा शॉर्टकट छै. उपकरण मे पार्ट्स कें लेल ऑटोमैटिक रिपेयर फंक्शन छै. ओय स्थिति कें पता चलला कें बाद जतय वर्कपीस कें बाहरी व्यास बहुत पैघ छै, स्वचालित मरम्मत कें चालू कैल जा सकय छै ताकि स्वचालित रूप सं अइ स्थिति पर छोट-रेंज कें मरम्मत कैल जा सकय.

 

मानव कम्प्यूटर इंटरफेस

 

 

शीतलन प्रणाली तीन-चरणीय छाननी उपकरण सं लैस छै, जेकरा मे तेल पंप, चुंबकीय विभाजक, पेपर टेप फिल्टर, आ फिल्टर स्क्रीन शामिल छै. होनिंग तेल पहिने एकटा चुंबकीय विभाजक सं गुजरैत अछि, जे स्वतः होनिंग तेल में लोहा के पाउडर के अधिकांश कीचड़ के हटा सकैत अछि, आ फेर पेपर टेप फिल्टर सं गुजरैत अछि, जाहि बिंदु पर होनिंग तेल में लोहा के पाउडर आ तेल के पत्थर के पाउडर के अधिकांश भाग निकालल गेल अछि. अंत मे, परिसंचारी शीतलन कार्य द्रव तेल टंकी फिल्टर, तेल पंप, आ पाइपलाइन कें माध्यम सं कार्यपीस कें उपलब्ध करायल जायत छै. कूलिंग ऑयल केरऽ मात्रा क॑ वास्तविक प्रोसेसिंग स्थिति के अनुसार समायोजित करलऽ जाब॑ सकै छै, आरू कूलिंग स्विच होनिंग हेड केरऽ दोसरऽ तरफ स्थित होय छै ।

 

 

सतह के खुरदरापन : Ra12.5 स कम या बराबर।
गोलाई : 0.3 मिमी स कम या बराबर।
शंक्वाकार कोण : 0.2 मिमी/मीटर स कम या बराबर।
वर्कपीस कें समग्र टेपर 1 मिमी सं कम या बराबर छै.

 

 

1. विन्यास सूची
विस्तार स जानकारी लेल संलग्नक 1 देखू।

2. मशीन टूल स्थापना के लेल आवश्यक उपकरण।

3. तकनीकी आंकड़ा
यांत्रिक एवं विद्युत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली मैनुअल, उत्पाद योग्यता प्रमाण पत्र।

 

 

1. उपकरण स्थापना, डिबगिंग, संचालन प्रशिक्षण, आदि के लेल आवश्यकता
उत्पाद शिपमेंट सं पहिने पूर्व स्वीकृति, आपूर्तिकर्ता मांग पक्ष कें स्वागत आ पूर्व स्वीकृति कार्य पूरा करय कें लेल जिम्मेदार छै. उपकरण साइट पर पहुंचत, आ आपूर्तिकर्ता कें सेवा कर्मी मशीन टूल कें इंस्टॉल, डिबग आ परीक्षण कें लेल सेवा सूचना मिलला कें बाद 20 दिन कें भीतर मांगकर्ता कें पास पहुंचतय. उपकरणक कें स्थापना आपूर्तिकर्ता कें जिम्मेदारी छै, जे अपन स्थापना आ निर्माण उपकरणक कें खुद उपलब्ध करायत. आपूर्तिकर्ता कें स्थापना प्रक्रिया कें दौरान कंपनी कें नियमक कें पालन करनाय होयत आ निर्माण प्रक्रिया कें दौरान 5S कें काज कें साइट पर बनाए रखनाय होयत. 60 दिनक भीतर इंस्टॉलेशन आ डिबगिंग पूरा भ' जाएत. इंस्टॉलेशन आ डिबगिंग कें बाद ट्रायल प्रोडक्शन कैल जेतय आ स्वीकृति मानक कें अनुसार कैल जेतय. आपूर्तिकर्ता खरीदार कें संचालक आ रखरखाव कर्मीक कें लेल साइट पर प्रशिक्षण प्रदान करतय, जेकर अवधि 7 दिन कें होयत; प्रशिक्षित कर्मी आपूर्ति आ मांग दूनू पक्ष कें संयुक्त रूप सं आयोजित सैद्धांतिक आ व्यावहारिक आकलन सं गुजरतय, जखन तइक ओ नौकरी कें आवश्यकताक कें पूरा नहि करतय.

2. गुणवत्ता आश्वासन अवधि
उपकरण क गुणवत्ता आश्वासन अवधि 12 महीना अछि। वारंटी अवधि कें दौरान, यदि खराब उपकरणक कें डिजाइन या निर्माण या अन्य आपूर्तिकर्ताक कें जिम्मेदारी कें कारण कोनों गुणवत्ता कें समस्या या खराबी होयत छै, त निर्माता कें तुरंत उपकरणक कें मरम्मत या बदलनाय मुफ्त मे करनाय आ ओकरा सही ढंग सं डिबग करनाय होयत.

3. बिक्री के बाद सेवा
यदि वारंटी अवधि कें दौरान उपकरण खराब भ जायत छै, त आपूर्तिकर्ता कें खरीदार सं सूचना मिलला कें बाद 4 घंटा कें भीतर सकारात्मक प्रतिक्रिया देनाय आवश्यक छै. यदि आपूर्तिकर्ता कें हैंडलिंग कें लेल साइट पर जेबाक जरूरत छै त आपूर्तिकर्ता कें 48 घंटा कें भीतर खरीदार कें साइट पर पहुंचनाय आवश्यक छै.

4. उपकरण स्थापना
उपकरणक कें स्थापना मे मांग पक्ष कें मशीन टूल संचालकक कें सहायता कैल जेतय, आ मशीन टूल कें स्थापना कें दौरान मशीन टूल कें संरचना आ कार्य सिद्धांतक कें बारे मे संचालकक कें पेशेवर प्रशिक्षण देल जेतय, जइ मे सरल समस्या निवारण शामिल छै.

 

 

1. मशीन टूल 3 दिन सं लगातार काज क रहल अछि, स्थिर उपकरण प्रदर्शन आ उत्पाद गुणवत्ता तकनीकी आवश्यकता के पूरा करय के संग.

2. उपकरण मे उपयोग कैल जाय वाला सबटा विद्युत घटक उच्च-गुणवत्ता वाला उत्पादक सं बनल छै आ विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करय छै.

3. उपकरण कें सुचारू संचालन, लचीला नियंत्रण, आ कोनों तेल रिसाव या असामान्य शोर कें आवश्यकता छै.

4. आपूर्तिकर्ता गारंटी दैत अछि जे मशीन टूल के सब भाग बिल्कुल नव अछि।

 

 

1. स्वीकृति कें दौरान आपूर्तिकर्ता कें निर्धारित मॉडल सं तीन बैरल (200 एल/बैरल) होनिंग तेल खरीदनाय आवश्यक छै.
2. वर्कपीस के परीक्षण मशीनिंग (होनिंग मशीन मशीनिंग के सीमा के भीतर आयाम वाला वर्कपीस)
3. होनिंग ऑयलस्टोन (आपूर्तिकर्ता खरीदार कें लेल होनिंग वर्कपीस कें निरीक्षण आ परीक्षण करय कें लेल केवल थोड़ी मात्रा मे होनिंग ऑयलस्टोन उपलब्ध कराबैत छै)।

 

संलग्नक 1: विन्यास सूची
बाहरी होनिंग मशीन विन्यास के सूची एवं उद्धरण

 

सीरियल नंबर	नाम	टिप्पणी	मार्का
1	मेजबान	डब्ल्यूवाईएच-20000	एलआरटी
2	धुरी	14.5 किलोवाट के	डेंच
3	धुरी मोटर चालक	14.5 किलोवाट के	डेंच
4	फीड मोटर	1 किलोवाट के	श्नाइडर
5	फीड मोटर ड्राइवर	1 किलोवाट के	श्नाइडर
6	पारस्परिक मोटर	4.8 किलोवाट के	श्नाइडर
7	पारस्परिक मोटर चालक	4.8 किलोवाट के	श्नाइडर
8	डिजिटल नियंत्रण प्रणाली	डब्ल्यूवाईएच-1	एलआरटी
9	टच स्क्रीन	१५ इंच के	श्नाइडर
10	सहन करनाइ		एनएसके
11	युग्मन		इटली
12	विमानन कनेक्टर/ 1.1. विद्युत घटक		श्नाइडर
13	बेड फ्रेम/शीट मेटल		लिरुइटे
14	छानने की प्रणाली	अपकेंद्रित्र	टर्बो-विभाजक
15	रेल	रेखीय मार्गदर्शक जोड़ी
17	विद्युत घटक		श्नाइडर
18	वायवीय घटक		एयरटैक

नोट: मोटर आ ड्राइवरक कें किच्छू आयातित ब्रांडक कें डिलीवरी समय कें कारण, उपरोक्त विन्यास डिलीवरी समय कें प्रभावित कयर सकय छै या आपूर्ति करय मे असमर्थ भ सकय छै. यदि आपूर्ति करनाय असंभव छै या डिलीवरी कें प्रभावित करनाय असंभव छै, त निर्माता आ मांग करय वाला वैकल्पिक उत्पादक कें चयन कें लेल संयुक्त रूप सं बातचीत आ संवाद करतय.

 

 

बाहरी होनिंग एक तरहक फिनिशिंग प्रक्रिया अछि। एक होनिंग हेड के उपयोग वर्कपीस के सतह पर धीमी पारस्परिक गति आरू घूर्णन गति के संचालन लेली करलौ जाय छै. छोट सामग्री कें हटा देल जायत छै आ घर्षण आ वर्कपीस सतह कें पीसय वाला काटय आ बाहर निकालय कें माध्यम सं सतह कें गुणवत्ता मे सुधार कैल जायत छै. बाहरी होनिंग मशीन कें उपयोग मुख्य रूप सं उच्च परिशुद्धता आ उच्च गुणवत्ता वाला सतह खत्म करय कें लेल बेलनाकार सतह कें खत्म करय कें लेल करल जाय छै

 

 

बेलनाकार पीसय वाला मशीन उच्च-गति स॑ घूमऽ वाला पीसऽ वाला पहिया आरू वर्कपीस सतह के बीच सापेक्षिक गति के माध्यम स॑ पीस॑ छै । पीसय वाला पहिया सीधा वर्कपीस सामग्री कें काटय छै ताकि आयामी सटीकता आ आकार कें आवश्यकताक कें पूरा करय कें लेल अधिक सामग्री कें हटा देल जा सकय. पीसबाक प्रक्रिया प्रायः कठोर काटब होइत अछि । पीसय वाला पहिया आरू वर्कपीस के बीच संपर्क बिंदु स॑ बड़ऽ काटै वाला बल पैदा होय छै । बेलनाकार पीसय वाला मशीन कठोर-जुड़े काटय वाला उपकरण सं संबंधित छै

 

 

बाहरी होनिंग मशीन सिलेंडर पिस्टन रॉड कें मशीनिंग कें लेल बेसि उपयुक्त छै, कियाकि बाहरी होनिंग मशीन अत्यंत उच्च सतह गुणवत्ता, ज्यामितीय सटीकता आ चिकनाई प्रदर्शन प्रदान कयर सकय छै, जेकरा सं सिलेंडर कें सीलिंग आ समग्र स्थायित्व मे सुधार भ सकय छै

 

 

होनिंग मशीन के शोध आ उत्पादन में 1:15 साल के अनुभव
2: स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार के साथ मशीन ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर होनिंग
3:मोटर आ विद्युत घटक यूरोपीय या जापानी ब्रांड स स्रोत अछि
4:विश्वसनीयता बाजार द्वारा मान्यता प्राप्त अछि
5:उत्कृष्ट तकनीकी टीम
6:उत्कृष्ट बाद -बिक्री सेवा टीम

 

 

1:2010 के बाद स चीनी बाजार में एक उच्च मान्यता प्राप्त होनिंग मशीन निर्माता।
2:हमरा सबहक अनुभवी, युवा, आ जिम्मेदार टीम अछि।
3:हमरा सब लग एकटा उत्कृष्ट तकनीकी टीम अछि। हमरा सब के अपन उत्पाद पर गर्व अछि।
4:गुणवत्ता आश्वासन! ग्राहक तक पहुंचाबय सं पहिने फैक्ट्री के गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग गुणवत्ता पर सख्ती सं नियंत्रण रखैत अछि.
5:विशेष workpieces honing के लिए ग्राहक की जरूरतों के अनुसार विशेष होनिंग मशीन और उपकरण अनुकूलित |

 

हॉट टैग: 1।बाहरी होनिंग मशीन, गहरे छेद होनिंग मशीन, क्षैतिज होनिंग मशीन, ट्यूब होनिंग मशीन, हाइड्रोलिक होनिंग मशीन, तेल सिलेंडर होनिंग मशीन बेलनाकार होनिंग मशीन

 

हॉट टैग 2019।: बेलनाकार चक्की, चीन बेलनाकार चक्की निर्माता